1、原料粉碎。原料粉碎的目的是为了方便烹饪和充分利用淀粉。根据原料的特点，粉碎的细度要求也不同。对于干土豆、玉米和其他原料，60%以上通过20孔筛。
成分。新材料、酒糟、辅料和水混合在一起，为糖化和发酵奠定基础。配料应根据干馏罐和酒窖的大小、原料的淀粉含量、温度、生产工艺和发酵时间确定。适当成分的具体性能取决于发酵谷物的淀粉浓度、酸度和孔隙率是否合适。通常，淀粉浓度为14-16%，酸度为0.6-0.8%，润湿材料的水分为48-50%
3、烹饪和糊化。通过烹调使淀粉糊化。它有利于淀粉酶的作用，也可以杀死各种细菌。烹饪的温度和时间取决于原料的类型和破碎程度。通常，材料在常压下蒸20-30分钟。烹饪要求是外观蒸透，煮熟但不粘，内部没有心脏。
原料与酒糟混合，酒与料同时蒸制，称为混蒸混烧，早期以蒸制为主，蒸制温度要求85~90℃，蒸制后应保持一段时间的糊化时间。)
如果蒸酒与蒸料分开，则称为清蒸和清烧。
冷却。蒸过的原料应通过提升或晾晒炉渣快速冷却，以达到适合微生物生长的温度。如果温度为5-10℃，产品温度应降低至30-32℃；如果温度为10-15℃，产品温度应降低至25-28℃；夏季，产品温度应降低至不再下降。炉渣的升高或通风也可以起到挥发杂质和吸收氧气的作用。
5、 发酵谷物。麸曲白酒固态发酵采用糖化发酵的双向发酵工艺。残渣升高后，同时加入曲和母液。起始酒的用量取决于其糖化能力，一般为酿造原料的8-10%，母液的用量一般为总进料量的4-6%，即以4-6%的原料为母液。为了促进酶反应的正常进行，在混合酒糟的过程中应向植物中加水，以控制酒糟进入池时的含水量
58~62%
6、发酵夏季进入酒窖时，酒糟的温度应为18~20℃，不得超过26℃。进入酒窖的酒糟不能压得太紧，也不能太松。一般情况下，以每立方米约630~640公斤的酒糟为宜。装料后，在酒糟上覆盖一层麸皮，用窖泥密封，然后添加一层麸。
发酵过程主要是掌握产品温度，随时分析发酵谷物的水分、酸度、酒精含量和淀粉残渣的变化。发酵时间根据各种因素确定，从3天到4-5天不等。通常，当酒窖中的产品温度升至36-37℃时，发酵即可结束。)
7、热气腾腾的酒。发酵的谷物被称为香谷，其中含有极其复杂的成分。白酒可以通过将酒糟中的酒精、水、高级醇、酸和其他有效成分蒸发成蒸汽，然后冷却来获得。在蒸馏过程中，应尽可能多地提取酒精、芳香物质、酒精和甜味物质，并通过挤压末端尽可能多的去除杂质。