1、原料粉碎。原料粉碎的目的是为了方便烹饪和充分利用淀粉。根据原料的特点，粉碎的细度要求不同。通过 20 孔筛，干土豆、玉米等原料占 60%以上。
2、成分。将新材料、酒糟、辅料和水混合在一起，为糖化和发酵奠定基础。配料应根据蒸锅桶和酒窖的大小、原料的淀粉含量、温度、生产工艺和发酵时间以及适当配料的具体性能确定。
这取决于发酵颗粒的淀粉浓度、酸度和孔隙率是否合适。通常，淀粉浓度 14-16%，酸度 0.6-0.8，润湿材料的含水量 48-50%是合适的
3、烹饪和粘贴。通过烹调使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，可杀死各种细菌。烹饪温度和时间取决于原料类型和破碎程度。通常，常压蒸汽材料为 20-30 分钟。
蒸的要求是外观完全蒸透，煮熟但不粘，里面没有心。 原料和发酵糟混合，蒸液和蒸料同时进行，称为“混合蒸烧”早期主要使用蒸煮液，要求蒸煮器内温度为 85-90℃。蒸液后，糊化时间应保持一段时间如果蒸煮液和蒸煮材料分开进行，则称为“清蒸和燃烧”。
4、冷却。蒸过的原料应通过提升或晾晒炉渣快速冷却，以达到适合微生物生长的温度。如果温度为 5-10℃，产品温度应降低至 30-32℃；如果温度为 10-15℃，产品温度应降低至 25-28℃；夏季，产品温度应降至不低于。炉渣的升高或通风也可以起到挥发杂质和吸收氧气的作用。
5、杂粮。麸曲白酒固态发酵采用糖化发酵的双向发酵工艺。残渣升高后，同时加入曲和母液。曲的量取决于糖化力，糖化力通常为主要酿酒原料的 8-10%，母液的量通常为总进料量的 4-6%，即主液的 4%-6%用于培养母液。
为了促进酶促反应的正常进行，在混合过程中应向酒糟中加水，酒糟进入水池时应控制其含水量为 58-62%
6、在地窖中发酵。夏季进入酒窖时，酒糟温度应为 18-20℃，且不超过 26℃。进入酒窖的酒糟不能压得太紧，也不能太松。一般来说，将每立方米的发酵谷物的体积控制为 630-640 kg是合适的。装料后，在酒糟上覆盖一层麸皮，用窖泥密封，然后添加一层麸。
发酵过程主要是掌握产品温度，并随时分析发酵谷物的水分、酸度、酒精含量和淀粉残渣的变化。发酵时间根据各种因素确定，从 3 天到4-5 天不等。通常，当酒窖中的产品温度上升到 36-37℃时，发酵可进行c排列出来。
7、蒸过的酒。发酵的谷物被称为香谷，其中含有极其复杂的成分。白酒可以通过将酒糟中的酒精、水、高级醇、酸和其他有效成分蒸发成蒸汽，然后冷却得到。蒸馏过程中，应尽可能提取酒精、芳香物质、酒精和甜味物质，并尽可能去除杂质。