什么是过滤器,它的作用是什么是许多人关注的一个问题,据了解,分为五种情况:一是什么是过滤器,它的作用是什么;二是过滤器的概念及工作原理;三是过滤器的工作原理;四是过滤器的原理是什么;五是过滤器有哪些工作原理。那么,小编今天为大家一一介绍,下面一起看看!

1,什么是过滤器,它的作用是什么。过滤器是水处理系统中的重要组成部分,以袋式过滤器为例。袋式过滤器的内部构成主要有过滤筒体、过滤筒盖、快开机构、不锈钢滤袋加强网等配件组成。袋式过滤器工作温度是一般是5℃-40℃,筒制材质为30四是316L不锈钢或应要求材料定制。袋式过滤器种类有单袋式、多袋式、并联式、滤芯式这几种,过滤器内每只滤袋都有单独的锁紧装置,保证无侧漏情况的发生。过滤器配置的摇臂提升装置,O型全密封,高强快开螺栓,保证了过滤器的稳定性及使用效果。滤袋类型有单丝网型,即表面过滤型结构,孔径在100-800微米;针毡布型,即立体蓬松深层过滤结构,孔径在1-200微米;熔吹无纺布型,即深层过滤结构,孔径在1-100微米三种。不同的过滤袋类型可满足到不同的生产工艺要求。滤袋材料的耐酸碱,耐高温等性能可以适应不同的被过滤液体自身的化学兼容性要求。 袋式过滤袋所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以是侧进底出的方法,过滤液体时,液体从一方入口导入,另一方出口导出,通过管道中的压力将过滤液体的介质压入袋式过滤器桶内,滤袋由于受到液体的冲击和压力面而展开,是的液体物料在整个滤袋内部表面分布,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器出口排出,颗粒杂质被拦截在滤袋内。最后使得发生变化的固体液体达到液体介质被过滤的结果。过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。 过滤器的工作原理是: 过滤器待处理的水由入水口进入机体, 水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。 ①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。 ②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。 ③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。

2、过滤器的概念及工作原理。当容器接收到对某个资源的请求时,他将检查是否与过滤器有关联。若有,则将请求发送给过滤器,而不是发给资源。在过滤器处理完请求后,它将做三件事:一是产生响应并将其返回给客户二是如果有过滤器链,他将请求传递给下一个过滤器三是将请求传递给不同的资源

3、过滤器的工作原理。过滤器工作时,待过滤的水由水口时入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。过滤器的工作原理:过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网, 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔, 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。工作原理如下:过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户需要的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢。而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差。当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器。控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出。当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。袋式过滤器的工作原理是采用侧进底出的方法,过滤液体时,液体从一方入口导入,另一方出口导出,通过管道中的压力将过滤液体的介质压入袋式过滤器桶内,滤袋由于受到液体的冲击和压力面而展开,是的液体物料在整个滤袋内部表面分布,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器出口排出,颗粒杂质被拦截在滤袋内。最后使得发生变化的固体液体达到液体介质被过滤的结果。精密过滤器工作原理是液体从接口进入到由支撑网框支撑的滤袋中,滤袋受到液体的冲击,会均匀的向周边展开,使得液体能在整个过滤袋内部表面均匀分布。液体透过滤袋,由过滤器底部排水口排出。滤渣则留被截留在滤袋内。精密过滤器主要是由过滤容器、支撑网篮及过滤袋这三部分组成。由不锈钢材质做成。精密过滤器根据滤袋大小分为1,2,3,4号滤袋。液体进出口方向分为侧进底出式和底进底出式。当运行一旦时间后更换滤袋就可以接着使用,或者使用途中发现进出口压力差达到0.05-0.07MPa时,也需要更换滤袋。过滤器的种类很多,要了解过滤器的工作原理,我们可以从不同类型的过滤器来具体分析,常见的过滤器种类有:袋式过滤器,精密过滤器等。工作原理分别如下:一是袋式过滤器的工作原理使用袋式过滤器过滤液体时,液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入,由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中,滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开,使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布,滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器底部出液口排出。二是精密过滤器的工作原理精密过滤器原理在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。待过滤液体由滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体,然后经出口排出。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。过滤器的工作原理是:当过滤器工作时,要过滤的水通过喷嘴进入,流过过滤器筛,并且通过用于工艺循环的出口进入用户需要的管道。水中的微粒杂质被过滤网截留。随着这种连续循环,越来越多的颗粒被截获,过滤速度越来越慢。进口污水仍在不断地进入,过滤孔会变得越来越小,导致入口和出口之间的压差。当差值达到设定值时,差压变送器向控制器发送电信号。控制系统启动驱动电机,驱动轴通过传动部件旋转,同时污水出口打开并从污水出口排出。当过滤器被清洁时,压差下降到最小,并且系统返回到初始过滤器形状。系统正常运行。该过滤器由壳体、多元过滤元件、反冲洗机构和差压控制器组成。壳体内的隔膜将内腔分为上下腔室,上腔室装有多个滤芯,充分填充了过滤空间,显著减小了过滤器的体积。下室装有反冲洗吸盘。

4、过滤器的原理是什么。要了解过滤器的原理和作用,先要了解过滤器的大概分类,因为不同种类的过滤器作用和工作原理是有差别的。常见的过滤器种类有:保安过滤器,不锈钢袋式过滤器,多介质过滤器等。工作原理和作用如下:一是保安过滤器的工作原理保安过滤器工作原理是待过滤液体由滤器进口压入,经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体,然后经出口排出。在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等,被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。作用:去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。二是不锈钢袋式过滤器的工作原理使用袋滤器过滤液体时,液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入,由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中,滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开,使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器底部出液口排出。作用:高效截留滤出颗粒杂质在过滤袋内,完成过滤过程。三是多介质过滤器的工作原理常用的多介质过滤器有活性炭过滤器,其工作原理是:活性炭在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,其颗粒的大小对吸附能力也有影响。活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。作用:吸附水中有机物等杂质。先说“过滤”的原理。过滤是在外力作用下,使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道,而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上,从而实现固、液分离的操作。由此也可将固、液分离的概念扩展至固、气(气体中的固体悬浮颗粒)分离和液、气(气体中有液体悬浮颗粒)分离。而“过滤器”是实现过滤的机械装置。以固、液分离过程来说明过滤器的原理。过滤器中安装的多孔介质称为过滤介质;所处理的悬浮液称为滤浆;滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣;通过过滤介质后的液体称为滤液。驱使液体通过过滤介质的推动力可以是压力(或压差)、重力,也可以是离心力。过滤操作的目的可以是为了获得清净的液体产品,也可以是为了得到固体产品。如果滤浆中固体颗粒较多,大小不同,也可以用不同的过滤介质通过多级过滤的方式实现固、液分离。过滤介质起着支撑滤饼的作用,并能让滤液通过,对其基本要求是具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力,同时,还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。如滤布(用天然纤维和/或合成纤维织成的织物)、滤网(由玻璃丝或金属丝织成的网)、固体颗粒(砂、木碳、石棉、硅藻土)、多孔膜(各种有机高分子膜和无机材料膜)等。常见的过滤器有:板框过滤器、叶滤机、转筒过滤机、离心过滤机等。其原理都是相同的。板框过滤机的原理。要了解过滤器的原理和作用,先要了解过滤器的大概分类,因为不同种类的过滤器作用和工作原理是有差别的。工业上使用的过滤器都是一种外压式过滤器,由外部过滤罐体和中间过滤介质组成。其基本工作原理为过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。滤袋侧漏几率小,过滤精度高,能高效的确保过滤效果。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。我们知道,袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以采取侧进底出的方法,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由金属网篮承托的过滤袋的过滤,发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。过滤器过滤精度较高,最高可达0.5μm,能满足芯片电解质过滤的需求。过滤器根据实际生产的需要,整体构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便,能满足各种工业用水的过滤需求。滤袋侧漏几率小,过滤精度高,滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。我们知道,法兰快开不锈钢袋式过滤器采用侧进侧出方式,进出水量大,产水量高,水质稳定。并且在过滤器内部配备合理的密封圈环节,确保法兰快开不锈钢袋式过滤器系统密封的可靠性,独特的密封设计采用普通型的钢圈缝制滤袋或是全焊缝的热熔滤袋, 最大限度地减少溢漏情况发生。 过滤器采用电脑布设,设备由激光打孔制成的高强度不锈钢板,在经过模压成型、抛光。使用多种优质不锈钢材质, 包括SUS30四是SUS316。过滤器有电控箱、控制管路、控制阀、阀门、转动轴、框架组件、滤芯、不锈钢罐体,钢刷等部分组成。罐体有30四是316L不锈钢材质制成。与别的过滤器相比,全自动清洗过滤器会多一个排污出口,这样能实现设备的自动排污。

5、过滤器有哪些工作原理。一、多介质过滤器工作原理;多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器:床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。二、多介质过滤器技术参数;过滤速度:8-10m3/h进水浊度:≤5mg/L工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa反洗压缩空气量:18-25L/m二是S滤料层高:1000-1200mm反洗强度:4-12L/m二是S反冲洗时间:4-6分钟。三、多介质过滤器性能特点;多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。四、多介质过滤器产品简介;多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。五、多介质过滤器应用范围;多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。在水处理技术中,过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层(如石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、树脂等其他功能填料)截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。其过滤的作用,不仅可截留水中悬浮物,而且通过过滤层还可把水中的有机物、细菌及至病毒随着悬浮物的降低而被大量去除。多介质过滤器的净水原理如下: 一是机械隔滤作用:滤料层是由大小不同的滤料颗粒组成,其很多孔隙,好像一个是“筛子”,当不通过滤料时,比孔隙大的悬浮颗粒首先被截留在孔隙中,于是滤料颗粒间孔隙越来越小,以后进入的较小悬浮颗粒也相继被截留下来,使水得到净化; 二是吸附、接触凝聚作用:处理水通过滤料层的过程中,要经过弯弯曲曲的水流孔道,悬浮颗粒与滤料的接触机会很多,在接触的时候,由于相互分子间作用力结果,出现吸附和接触凝聚作用,滤料颗粒越小,吸附和接触凝聚效果越好。多介质过滤器为压力过滤器。在一定的压力下,浊度较高的水通过一定厚度的滤料,利用滤料来截留去除水中泥沙、悬浮杂质和胶体杂质等,使水澄清。广泛用于电力、石油、化工、冶金、电子、纺织、造纸、食品、饮料、自来水、游泳池、市政工程等各种工艺用水、循环用水、生活用水及废水的深度处理领域。过滤器工作过程可分为过滤、反冲洗、正洗三个阶段,过滤是原水由进水管进入过滤器,上布水器将水均匀分布于滤层上部,经过过滤的净水经出水管流出.随着过滤的进行,滤层中截留的污物越来越多,水头损失也越来越大,为保证出水水质,必须对滤层进行清洗,反冲洗时,水进入过滤器下部,下布水器将水均匀分布于滤层下部,具有压力的水将滤层缓缓托起,此时滤料颗粒相互摩擦碰撞,从而使滤料冲洗干净,反冲洗的污水由排污管排出。反冲洗后滤料需要正洗,正洗后的污水由排污管排出。正洗后过滤器进入下一个周期的过滤。

总结:以上就是编辑整理关于《过滤器的工作原理》原创优质内容解答供参考,希望能帮到您。